Запрос цены Проектировщикам
Машина переносная «Орбита-Р» предназначена для кислородной резки стальных труб в полевых условиях и условиях промышленных предприятий.
Наименование показателя | Норма |
1 | 2 |
1.Диапазон диаметров разрезаемых труб,мм | 3201420 |
2.Толщина стенок труб, мм | 575 |
3.Несовпадение начала и конца реза, мм | ±1 |
4.Привод перемещения тележки | ручной |
5.Наибольший расход газов, м3/ч кислорода пропана природного газа |
12 0,55 1,1 |
6.Рабочее давление газов перед резаком, МПа (кг/см2) |
|
кислорода | 1,2 (12) |
пропана и природного газа | 0,1 (1,0) |
7. Масса нетто, кг,не более машины в комплекте опора(бандаж) |
38,8 24,5 |
8.Габаритные размеры ходовой части, мм | 620 х 360 х 480 |
Таблица 1.
Наименование | Количество |
1. Ходовая часть | 1 шт. |
2. Резак РМ-2П с соплом №1П и гильзой №1П | 1 шт. |
3. Сопло №2П | 1 шт. |
4. Сопло №3П | 1 шт. |
5. Цепь приводная крючковая ПК – 30 – 600 - 180 | 1 шт. |
6. Опора (бандаж) для резки труб Ø320мм1420мм | 1 к-т. |
7. Кольцо 013-017-25-2-3 ГОСТ 18829-73 | 1 шт. |
8. Паспорт на машину | 1 экз. |
Машина (см. рис. 1) состоит из следующих частей:
Тележка (1) служит для перемещения штанги (4.1) с резаком (4.2) по окружности перпендикулярно оси трубы по цепи (3). Разборная цепь может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Разъединение звеньев цепи производится сдвигом какого-либо из них относительно соседнего.
Блок резки (4) состоит из суппорта со штангой (4.1), закрепленной в корпусе тележки. Конструкция суппорта позволяет устанавливать резак под различными углами к плоскости реза, перемещать его относительно штанги, устанавливать резак перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать резак на различной высоте.
Система газопитания машины обеспечивает управление подачи рабочих газов на резак. От рампы или баллонов газы подводятся к газовому коллектору (1.3) машины, установленному на тележке. От коллектора рабочие газы по шлангам поступают к резаку.
1. Тележка. 1.1. Ведущий механизм. 1.2. Приводная звездочка. 1.3. Коллектор газовый. 1.4. Рукоятка. 2. Натяжное устройство. 3. Цепь приводная. 3.1. Звено цепи. 4. Блок резки. 4.1. Штанга. 5. Опора-бандаж. 6. Колесо.
К работе с машиной допускается персонал, изучивший инструкцию и прошедший инструктаж по технике безопасности. При проведении работ по газокислородной резке необходимо строго соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».
Обратите внимание, что при ремонте и чистке машины подача газа должна быть полностью отключена, а работа с цепями, не очищенными от консервационной смазки, категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Перед работой необходимо в районе прохождения машины обеспечить свободное пространство на расстоянии до 600 мм от поверхности трубы в радиальном направлении. Далее установить и закрепить на трубе соответствующий диаметру опору(бандаж) (5) и затем машину. После этого накинуть цепь через звездочки, подобрать необходимую длину цепи и затянуть ее.
Затем зажечь подогревающее пламя и отрегулировать его размеры, форму и строение. Подвести резак к поверхности разрезаемого металла и зафиксировать его зажимом.
Производить резку трубы следует равномерно перемещая машину вокруг трубы путем вращения рукоятки (1.4), контролируя форму пламени, скорость и расстояние между мундштуком резака и разрезаемым металлом.
При прекращении работы на продолжительное время необходимо прекращать подачу газов от источников питания.
Ежедневно перед началом работы требуется проводить внешний осмотр и проверять исправность и комплектность элементов машины, надежность их крепления. По окончании работы необходимо тщательно очистить элементы машины от загрязнений. По мере необходимости следует производить смазку подшипников редуктора, направляющих и прочих поверхностей трения. В качестве смазочного материала рекомендуют использовать «Солидол синтетический» ГОСТ 4366-76 или аналог.
При транспортировке и хранении переносная машина и ее составные части должны находиться в упаковке, обеспечивающей их сохранность любым видом транспорта.
Гарантийный срок машины один год со дня ввода в эксплуатацию.