Установки для индукционной плавки

— высокое качество металла за счет нагрева энергией, выделяющейся внутри самого металла и постоянного перемешивания;
— возможность получения нужного состава и марки металла при определенных соотношениях компонентов шихты;
— небольшой расход энергии и сравнительно небольшое время нагрева и плавки металла;
— режимы механической обработки;
— небольшие габариты плавильных узлов и литейного участка;
— дистанционное управление процессами нагрева, плавки и разлива металла;
— постоянный контроль за состоянием футеровки и изоляции индуктора;
— максимально достижимая температура расплава 2000°С;
— экологичность и высокая экономичность технологических процессов;
— комплексная поставка "под ключ" и быстрый шеф-монтаж установок;
— рекомендации по размещению оборудования в каждом конкретном случае и привязка к условиям заказчика;
— возможен непрерывный трехсменный режим работы оборудования.

• плавильные;
• тигельные;
• канальные;
• бытовые;
• вакуумные;
• электрические;
• промышленные.

Индукционная печь состоит из:
— узла плавильного (каркас, водоохлаждаемый индуктор, тигель для плавки металла);
— оборудования для дистанционного управления процессами плавки и разлива металла;
— преобразователя частоты и оборудования, обеспечивающего его работу;
— оборудования, осуществляющего контроль за процессами плавки, за состоянием футеровки и изоляции индуктора.

Электропечь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, а вторичной, и одновременно нагрузкой, – находящийся в тигле металл. Нагревается и расплавляется металл за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.

Условия эксплуатации
— высота над уровнем моря не более 1000 м;
— окружающая среда не взрывоопасная, не содержащая агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, превышающих указанные в ГОСТ 12.1.005-88;
— режим работы трехсменный.

Базовая комплектность поставки
— узел плавильный индукционный;
— полупроводниковый преобразователь частоты для индукционных плавильных тигельных электрических печей ИСТ;
— трансформатор печной для ИЧТ, ИАТ, ИЛТ;
— блок компенсации;
— комплект соединительных шин и токопроводов;
— станция теплообменная для охлаждения преобразователя;
— блок регулировки контроля охлаждения;
— блок дистанционного управления;
— блок контроля футеровки и изоляции индуктора;
— шкаф, щиты управления в соответствии с комплектом;
— эксплуатационная документация.

По согласованию с заказчиком:
— разрабатывается рекомендуемая планировка размещения оборудования с учетом условий заказчика;
— проводятся шефмонтажные работы и ввод в эксплуатацию комплекса;
— поставляется ремонтный комплект ЗИП.

При оформлении договора комплектность поставки уточняется.

Информация для заказа

Индукционная плавильная установка ИХТ-Y/Z

• X - тип расплавляемого металла (С-сталь, Ч-чугун, А-алюминиевые сплавы, Л-медьсодержащие сплавы);
• Y - номинальная емкость печи в тоннах;
• Z - мощность источника питания (МВт).

Краткие технические характеристики индукционных печей ИСТ

Краткие технические характеристики индукционных печей ИЧТ, ИАТ, ИЛТ